铝波纹芯复合铝板也称为铝质瓦楞复合板,采用AL3003H16-H18铝合金材料,面板厚度为0.8 ~ 1.0mm,底板厚度为0.4 ~ 0.5mm。芯板厚度为0.2mm ,在先进的全自动化生产设备上用ERPSystem系统质量管理生产。在同一条流水线作业冷压成型水波纹型,利用热硬化性双组份结构树脂粘结剂与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度,具有金属板卓越的粘合力,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。


轻量性
铝波纹芯复合铝板的单位面积重量在5kg/m2因此施工中缩短建筑工程时间,具有很强的实效性。因重量轻减小建筑物的披露负荷,可延长建筑的寿命效果。

加工性
加工安装简便:易加工:可切割、打孔折弯,可制成异型平板、弧型板。边肋、加强中助可用拉铆钉连接,简便牢固更具有建筑艺术。

环保性
铝波纹芯复合铝板易清洁,维护方便,无毒、无有害气体释放,符合环保要求;

隔音性
隔声降噪:由于芯板是瓦愣弧型,对声波产生曲面反射,消除面板与背板之间的声波耦合,能提高隔声性能大于35dB.

出色的耐久性
铝波纹芯复合铝板粘结性能稳定牢固耐久,由于拉伸、压缩强度 ,180度剥离强度较高于蜂窝板,故具有超高的表面平整度、易加工,在施工中缩短建筑工程时间,起到节约费用的效用,因重量轻减小建筑物的披露负荷,可延长建筑寿命效果,稳定耐久与建筑同寿命。色彩丰富、易清洁维护方便,耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。无有害气体释放,符合环保要求;

经济性
重量轻,具有经济性, 6mm厚,比重为4.3kg/m2,由于面材重荷载小,而结构支承龙骨可减少,更具有经济性。
板最大规格:1550mm(宽) ~ 6000mm(长)的大规格,提高了材料的利用率,为各种幕墙分格合理选用,提高材料利用率,降低成本。

隔热性
铝波纹芯复合铝板的芯板是水波纹型,在面板和背板之间组成了空气通道,是隔热保温的最佳产品。在太阳辐射的作用下,通道中的空气升温向.上流动带走热量,具有隔热性能。在寒冷地区,将瓦愣通道上下端密封,因自体的封闭力学构造的特点把热点度率最小化,在阳光照射下,储存热能减少室内采暖热量的流失,具有保温性能。

防火性
防火性能:铝波纹芯复合铝板是全面采用铝合金制作的.防火性能好,防火等级为A2级不燃产品。





切割
Aluminum corrugated composite Panel切断使用专用切割机,不动弹的在平整的表面或是同等以上的工作台.上固定后对好制作尺寸做切割。
一切割后断面要形成非常柔细,干净的切断面。

刨槽
铝波纹芯复合铝板加工工序中非常重要的工序是把面板背面刨掉0.2mm ,加工角度推荐了把底板和Corruagation芯材-起加工成91*的角。
1)加工锯齿是同下部中央图面使用着由R-5.5,角度91°制作成锯齿。

2 )工程大量用到创槽时,因采用图形Grooving Saw和机械式移动设备可以更好的提高生产效率。
开槽:可根据设计图纸要求,折边时加工方法按左图进行切割。

成型
刨槽加工后将产品在一定平面上定位后将折弯夹具用90.折弯与设计图要求相符。折弯的Corner部分要- -直维持直线。 (注意:为了防止因破裂, Comer部分涂层的破裂应在10oC以上进行作业。)折弯的边缘至少在20mm以上的高度设计,这样折角部分与硅胶才能达到更好的防水效果和其它性能。

滚圆折弯
用普通的Bending Machine Round大的情况下大量使用。
Bending起初的100mm用直线制作最终的目的约50mm ,比Round设计尺寸小,最后作业时使用。
Bending时在产品的两面合齿ALSHEET后Bending可以做出优秀的ROUND TYPE.
Bending可能Round的,根据中间芯板波纹的大小,多少有些设计差异时,制造者应技术咨询后再进行比较合理。

开槽加工时注意事项
A.双重折弯及截面的不一致:
开槽时因把外板加工去0.2mm深度。
折弯夹具插入法兰不够,建议将夹具最大限度插入法兰折弯。
开槽时需要作业者的熟练程度,建议用专业技术人员。
因Grooving M/C的压力不均匀而导致加工深度的不良发生折弯部的凹凸,希望将机械的加工压力保持稳定。
B.芯板与底板脱落现象
Saw会产生剥离加工时,对Saw Cutting要充分检验后加工。
Notching时,不要超过Grooving加工中心线,不然折弯后的效果达不到图纸要求。

折弯加工时注意事项
刀具的刀齿数为8齿,使用复合板切割时开槽的加工状态会发生不良,裁切过边时,底板会发生剥离,正面的刀具的刀齿数为18-24齿,建议使用专用的刀具。
刀具不使用第2项建议的形状,使用刀刃尖部平的刀具加工GROOVING时折弯后出现折角面不均匀,起凹凸的现象建议使用推荐的专用刀具。
刀具宽的角度为90° ,使用Cutter时裁切后法兰的90°弯曲困难,建议使用角度为91°刀具进行。